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编织机怎样调整锭带及锭子传动
时间:2021-04-13浏览次数:327

锭子是靠锭带传动的。细纱机应用的锭带有棉织带、橡胶带。棉织锭带伸长大,使用寿命短,价格便宜;橡胶锭带传动平稳、振动小、噪声低、节能,使用寿命长,唯价格较贵。从长远看,橡胶锭带替代棉织锭带是一种发展趋势,值得推广。
  在锭带接头缝制(或胶接)、锭带盘架安装和传动部位调整时,应做到:
  ①锭带接头应平直、柔软、可靠 ;锭带定长应一致。锭带宽度建议采用9-10mm的。锭带接头应平直、柔软、可靠,接头长度40mm,接头方向应与锭子回转方向相同,不允许绞花扭曲,应避免接头不平直和开裂,以减少接头对锭子的冲击振动。橡胶锭带在粘接前须经磨削成一定长度的斜面(或两端面相粘接),在热压工具上定位(上下磨削面对正重合一致后固定),然后在磨削面上涂薄薄一层专用粘合剂,稍待片刻使其平正重合进行热压胶接后两边修平正。
  ②锭带张力大小应适宜
  在按工艺要求调整好锭带盘重锤刻度一致及锭带盘角度后,合适的锭带张力应为8N左右,可用弹簧秤钩住锭带(两锭子中间部位)平直地拉动测试。张力过大,会加重锭子上轴承径向负荷而加剧磨损,影响锭子使用寿命;张力过小,容易失速,造成锭速差异大,成纱不匀率高。
  ③锭带工作位置要正常
  锭带工作位置正常与否对锭子传动很重要。要做好锭带盘架高低、前后、左右位置的定位。高低位置:锭带盘架在垂直位置时,锭带盘顶面应与锭子杆盘圆弧槽中心线在同一水平面上。锭带水平位置过高或过低,都会造成锭带不居中。下沉,摩擦锭子杆盘下边,引发锭带冲击锭子振动,也使锭带下边过早磨坏;上浮,造成锭子上窜跳动,拉毛锭带上边而破损,既影响成纱质量增加断头,又造成锭子下锥部分非正常磨损,导致锭子损坏,危害极大。前后位置:锭带盘架推前倒后不应碰任何机件,并留有不小于13mm的间隙,前后摆动自然灵活不紧轧,摆动角度基本一致,可通过调节锭带盘架轴的颈圈的角度来校正。左右位置:锭带在传动过程中不应与锭带盘托架或锭带盘侧面相摩擦。锭带表面不应粘附飞花或油,为使锭带对四只锭子的包围弧尽量接近一致,以减少捻度不匀,锭带盘架位置应尽量向左侧靠(与锭带保持6--8mm间隙),以开车时不碰锭带为原则。全台车不应有“死锭带”现象存在。
  总之,在调整锭带及锭子传动部分工作时要极其重视务必细心认真操作。